受西藏XX公司委托，于2007年10月至2007年12月对西藏XX铅锌矿石样品进行了矿石可选性试验研究，目的是为该矿的开发提供依据。

　　委托方送来的矿样系铅锌多金属矿石，矿石含铅锌均在4%左右。此外，还含有较高的CaO、SiO2、Al2O3及Fe、C等。其中C含量为5.21%，属高碳矿石，增加了铅锌浮选工艺的难度。

　　国内内蒙古等地在处理这类高碳矿石时，回收率和精矿品位均不理想，因此这类矿石的处理是目前选矿工艺中的一个重要研究课题。

　　我们在试验在研究中，经过预选试验，确定了优先选铅、其后选锌的优先浮选流程，并采用高效的碳抑制剂〈S.J〉，成功地实现了铅锌分离，取得了同类矿石中较好的技术指标。试验结果见表1。

　　结语：

　　对西藏XXX公司送来的矿样，我公司进行一系列的选矿试验研究，最终选定了优先选铅其后选锌的优先浮选流程，成功地对铅锌进行了分离，取得了同类矿石中较好的浮选指标，其中铅精矿Pb品位57.63%，回收率87.68%；锌精矿Zn品位50.14%，回收率86.69%，两种精矿各项含杂均不超标。

　　矿石中含碳高达5.21%，给提高铅精矿品位造成了很大困难。本研究中采用碳的高效抑制剂成功地解决了铅精选中碳的抑制问题提高了铅精矿品位。

　　由于采用S.J抑制剂，铅的精矿品位得到保证，使得本试验可以大胆地应用不脱碳的优先浮选流程，既保证了铅精矿品位，又增加了铅的回收率（约4%，该部分为脱碳的碳中所含铅）。

　　在闭路试验中铅浮选时抑制下来的碳，在锌浮选时有所积聚，致使锌品位稍有下降。这一点可以在将来的生产中，通过在锌精选时同样添加S.J抑制剂来解决。

　　对于矿石中所含的16.28%的氧化铅的浮选也进行了探讨试验，尾矿的铅物相分析表明，氧化铅品位0.35% Pb占83.53%；硫化铅0.069% Pb占16.47%，总铅0.419%Pb。

　　这说明浮选尾矿中跑掉的铅，有83.53%为氧化铅。

　　曾试验在选锌后添加Na2S及丁黄药来选氧化铅，在Na2S添加量1~3公斤/吨，丁黄药100克/吨的情况下氧化铅的产率仅1%左右。其中含铅最高也只有2.5%左右。所占回收率不到1%，可见回收这部分氧化铅在经济上意义不大。