三种低毒环保浸金药剂与氰化钠药剂的

矿石浸金对比试验

   鉴于市面上出现了三种环保的低毒浸金药剂，湖南省常宁市龙鑫矿业有限责任公司实验室用这三种药剂与氰化钠对不同矿石类型的原矿进行了浸金试验，三种环保浸金剂我们标记的代号为A、B、C。

   试验样品取自龙鑫公司采矿场的黑土角砾、黄土矿、硫铁矿。黑土角砾属于带油性、韧性的角砾型黑土，含铅高；黄土矿中含有少部分高铅黑土及石英，氧化程度好；硫铁矿属于供浮选金精矿用的原矿，R8、R9为巴西苏里南钻石公司的样品。金的浸出药剂为氰化钠、A、B和C。

首先说明下四种药剂水中的溶解速度：

  氰化钠溶解速度最快，溶液清澈；A药剂溶解比氰化钠稍慢，溶液有点微微混浊，但还算清澈，有很微量不溶解沉淀物；B药剂溶解比A和C都慢，溶液微黑混浊，有少部分不溶解沉淀物；C药剂溶解比A稍慢，溶液黑色混浊比B深，不溶解沉淀物比B多。

一、原矿的多元素分析

                         原矿的多元素分析结果

二、全泥氰化试验

1、氰化条件：

样品重量：100克   矿浆浓度：29%    -200目粒度所占比例：85%      初始药剂重量浓度：0.10%  0.05% 0.02%    预处理时间：12小时       氰化时间： 24小时    浸金药剂：氰化钠、A、B和C

2、试验结果

                          黑土角砾原矿的试验结果

                                   黄土矿试验结果

                                   硫铁矿试验结果

                                   R8、R9试验结果

   R8、R9两个样品含硫及其它杂质元素都很低，消耗氰化钠也不多，但消耗的碱度却很大，怀疑样品中含砷及碲化物所致，因化验室化验元素条件有限不能直接化验其品位。因此R8、R9样品经过630℃焙烧6小时后再浸取金，金的浸出效果与不经过焙烧的有所区别，经过淘洗原矿发现有石英，而且用氢氟酸处理发现石英含金，说明R8、R9矿石不单含有砷，而且有石英包裹金，加氯酸钠（50kg/t矿）只是氧化砷的作用，要浸出石英包裹中的金还得靠超细磨（-400目）才行。

3、全泥氰化试验结论

   A、B和C这三种药剂在矿石氧化程度好且矿石性质不复杂的情况下是可以代替氰化钠使用的，但在对黑土角砾、黄土矿、硫铁矿的浸金试验中，氰化钠重量浓度为0.02%与0.02%以上的浸出效果相差不是太大，而A、B和C三种药剂的重量浓度为0.02%与0.02%以上对浸出效果是有很大差别的，说明在药剂用量上要比氰化钠用量稍多，黑土角砾浸金过程中将A药剂的重量浓度提高到0.14%后可以与氰化钠0.10%的重量浓度浸出效果一样。另外，对于氧化程度不好的矿石如硫铁矿，A、B和C三种药剂都不如氰化钠。对于氧化程度好的矿石认为用A药剂好于B药剂和C药剂，从溶液的澄清程度可以说明厂家在生产B和C药剂的工艺控制不如A药剂的好。

三、药剂对于矿石中金的溶解速度试验

    鉴于A、B和C三种药剂对金的浸出效果相差不大，但A药剂的溶解速度及溶液清澈程度好于B和C，说明在药剂的生产工艺上A药剂优于B和C，所以选择A药剂与氰化钠进行矿石中金的浸出速度比较，矿石选择氧化程度好的黄土矿。

氰化条件：

样品重量：1000克   矿浆浓度：29%    -200目粒度所占比例：85%      初始药剂重量浓度：0.10%        预处理时间：12小时       

氰化时间：2、4、6、8、12、 24小时

                    黄土矿中金的浸出速度试验结果

在药剂高浓度的情况下A药剂的浸出速度与氰化钠的差不多同步

四、柱浸试验

    用黄土矿作为柱浸试验的原矿，将矿石破碎到-5mm以下。每个样品用石灰、水泥为制粒凝固剂，制粒时加氰化钠或A药剂进行预处理，固化24小时，然后装入直径105mm×1200mm的塑料管，每天用氰化钠或A为浸金剂进行滴淋。测定氰化钠或A药剂的CN^—浓度、溶液的金品位，试验结束后测定尾矿，以计算浸出率。

1、原矿筛析

   通过对原矿的筛分分析以了解各元素在各矿石粒度中的分布情况，因平时对黄土矿各元素的分布情况有所掌握，所以没有做更具体的筛分分析。

          原矿筛析结果表

原矿的筛分分析结果表明，矿石中的金都富集在-0.074mm中。

2、柱浸试验结果

                                   柱浸试验结果表

   试验结果表明，使用A药剂浸金的效果相比用氰化钠药剂的稍微差一点点，与加A药剂的重量浓度有关，大幅提高A药剂的重量浓度后浸出效果应该是一样的，但A的药剂用量比氰化钠用量多是不容置疑的，在全泥氰化试验时也证明了这一点。使用A药剂的矿石浸出金的时间比用氰化钠的延迟，同样与加A药剂重量浓度有关。

3、尾矿筛析

   通过筛分分析了解尾矿中各元素主要富集在什么粒度级别，为提高金的浸出效果提供参与依据。因筛分尾矿工作量大，现只能筛分黄土矿3(A浸金剂)的尾矿。原矿、尾矿详细的筛分分析结果在后面的附录。

           尾矿筛析结果表

尾矿中的金主要富集在＋0.38mm以上，要进一步提高金的浸出率就只有将矿石破碎粒度降低到-0.38mm以下。

五、吸附含金贵液试验

    各取1升柱浸试验中的含金贵液（用A为浸金药剂），用不经过任何处理的椰壳活性炭与锌粉（分析纯）各100克，分别放入含金贵液中搅拌24小时，然后取尾液测定其金品位，以确定椰壳活性炭与锌粉对此贵液中金的吸附效果。

                                       吸附情况记录表

    从吸附情况看，由于用A、B、C三种药剂浸金出来的贵液氰根含量很低，所以锌粉的吸附效果不及活性炭的好，只有在提高贵液中氰根浓度才能提高锌粉的吸附能力。因此，如果用A、B、C作为浸金药剂，贵液中的金最好用活性炭吸附为佳。

                                                             湖南.常宁市龙鑫矿业有限责任公司实验室

                                                                      2012年9月18日

金虎无毒提金剂使用说明书

金虎无毒提金剂是一种完全可替代剧毒氰化钠的创新产品，本公司拥有完全自主知识产权。产品具有无毒环保、性能稳定、适用性强、浸出率高、回收更快、用量更省、成本更低、便于使用、便于运输的特点。

一、产品执行标准：Q/HSKJ 10-2013。

二、产品适用范围：适用于金银氧化矿、原生矿、硫化矿、氰化尾渣、金精矿的堆淋、池浸、炭浆（搅拌浸出）工艺生产。

三、产品成份：碱、氧、铵、钙、多硫等组成。

四、产品形态：固体块状，易溶于水，经清水溶解后即可使用。

五、产品运输保管：

    1、产品不燃、不爆、无氧化剂危险性、无放射性、无其他运输危险性，可进行公路、铁路、海运、空运运输；

    2、产品易吸潮，应防潮、防湿、防水、密封，放置于阴凉干燥处密闭封装保存；

    3、产品隔离储存，严禁与酸性化学品、食用物品混装存放；

    4、防止人畜误食；

    5、按国家有关规定建立健全本产品的安全生产使用制度。

七. 产品使用方法：

环保型选金剂在金银氧化矿、原生矿、硫化矿、氰化尾渣、金精矿的堆淋、池浸、炭浆（搅拌浸出）工艺生产中与使用氰化钠的工艺流程相同，生产中贵液、贫液可重复使用，贵液提金用活性炭吸附最佳。环境温度在10℃以上对金的浸出效果最佳。与氰化法提金相兼容。

1、调碱度：产品属碱性无机化合物，使用石灰、烧碱（多加石灰、尽量少加烧碱）等做本产品的稳定剂，矿堆（浆）PH值为11±1。原矿上堆或进池后，回(出)水调节碱度PH值11±1（用精密pH试纸9.5-13检测）。

2、用药量：用药量约为矿量的万分之10.0～20.0 （1000～2000克药/吨矿），矿石的性质、品位、酸碱度会影响用药量。可按药水质量浓度计算出实际用药量。

3、加药法：在常温下块状药剂用清水充分溶解后即可使用（一般在流动水中或经充分搅拌后会加速溶解；堆淋时可在贫液池边建投药池，让过炭后的回水直接冲刷选金剂溶入贫液池）。

首次加药之前先调碱度10以上，池中水少时，碱、药同时冲淋添加。可用两个冲淋桶分别冲淋石灰（或烧碱）和选金剂溶解进药水池（贫液池）或投入药水池溶解，保证池中药剂浓度均匀。如果是堆淋工艺，加药、喷淋可同时进行。

初期：控制药水质量浓度为1‰（即药、水比为1: 1000，即1公斤药加1立方水）左右，时间为7-10天。

中期：控制药水质量浓度为0.5‰左右，时间为20-30天。

后期：控制药水质量浓度为0.3‰左右，时间至吸附结束。

4、计算配药:

 ①投药量可以参考氰化钠的使用量，建议进行选矿试验并参考其最佳条件（常见约1-2 公斤/吨氧化矿，药水质量浓度一般保持在0.3-1.2‰或药水滴定浓度0.075～0.3‰，根据不同的矿石品位及有害成份适当调整）；

②加药量的计算方法：补药量=（最佳药水质量浓度值－现测药水质量浓度值）×投药池水量；假设最佳药水质量浓度值是1.2‰（按水量计），回水药水质量浓度是0.6‰，贫液池500方水，则补药量：（1.2－0.6）×500=300公斤。

5、药浓度：因不同的矿石其成份及酸碱度都不同，应根据该矿样试验得出的最佳药水滴定浓度(‰)，计算出药水质量浓度(‰)（按下式计算）：

          药水质量浓度(‰)＝药水滴定浓度(‰)× 4 （4为经验值）

    例如：药水比值浓度为0.07‰，则药水质量浓度(‰)＝0.07‰×4＝0.28‰(即药、水比为0.28:1000)

按计算出来的比例投放提金剂。